(一)閉式冷卻塔發生火災原因分析

　　1.聚丙烯波紋片易燃燒

　　從結構上看,閉式冷卻塔的殼體運用不飽和聚酯做粘接劑.玻璃布做增強材料成型而成.塔內填料為改性聚氯乙烯波紋片或聚丙烯制成的波紋片,遇火易燃燒,這是火災事端的主要原因.

　　2.施工前安全教育不夠,工人盲目作業

　　因填料是易燃的,在裝置現場禁止電焊.一起,閉式冷卻塔運用場所,應有常備放火方法.可該廠在裝置施工前,對這條注意事項未予滿意重視,對閉式冷卻塔的火災危險性也缺少知道,導致工人盲目作業,這也是事端發生的重要原因.

　　3.安全處理有距離,有章不循

　　裝置施工前,假如依照動火處理規則處理了動火證,或許不會形成損失.但人們對處理動火證的重要性知道不足,動火不辦證,也是發生事端的原因之一.

                     

　　4.防火方法不完善

　　救活設施離現場太遠,發生火災后,延誤救活機遇.

　　(二)避免閉式冷卻塔發生火災的防范方法

　　了解設備或產品的特性,做好施工前安全教育,根絕違章動火和無證動火.盡量不在閉式冷卻塔附近動火,須動火時,要采用有用的安全方法.可用濕麻袋蓋好塔殼.塔口和塔內填料,使濺落的火花遇濕平息.動火現場還要配備救活器.生產廠家應前進閉式冷卻塔的防火性能.　保養閉式冷卻塔在的運用中顯得尤為重要，閉式冷卻塔在進行運用的過程中為了使冷水機制冷效率高，整個設備的運轉安穩，這樣就會為了使得閉式冷卻塔能正常運用得盡量長一些時刻，除了給閉式冷卻塔做好基礎的查看作業和清潔作業以外，還需要定期做好以下幾項保護保養作業。

　　閉式冷卻塔是配水冷式冷水機運用的，對于運用皮帶減速裝置的閉式冷卻塔，每兩周停機查看皮帶的松緊度，不行時要進行調整;假如幾根皮帶松緊程度不同則要全套換;假如閉式冷卻塔長時刻不運轉，則將皮帶取下來保存。

　　閉式冷卻塔在進行運用時主要是采用齒輪減速裝置，那么每個月停機查看齒輪箱中的油位;油量不行時要補加;此外，閉式冷卻塔每運轉六個月要查看油的色彩和黏度，達不到要求要換，當閉式冷卻塔累計運用5000h后，不論油質情況如何，都要對齒輪箱做清洗，并換潤滑油，使閉式冷卻塔能夠為冷水機供給不斷的冷卻水。

　　閉式冷卻塔中一般常見的閉式冷卻塔設備相對所占空間規模較小，但是在較小的空間規模內卻能完結同等作業量，這樣就可以發揮相同的冷卻。